LGP ad alta-microstruttura leggera
Nome del prodotto: LGP con microstruttura ad alta-luminosità
Materiale: PS, PP, PMMA
Spessore del substrato: 3,0, 4,0 mm opzionale
Dimensioni: personalizzabili
Vantaggi: Efficacia luminosa ottimizzata ed emissione uniforme;
progettazione dell'aberrazione basata su dimensioni e forma personalizzate tramite software;
personalizzazione rapida
- Delievery veloce
- Garanzia della qualità
- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Rina Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di lgp ad alta-microstruttura leggera in Cina. Benvenuti nei prodotti durevoli all'ingrosso disponibili qui e ottenete un preventivo dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
Descrizione dei prodotti
LGP ad alta-microstruttura leggera
Introduzione al prodotto LGP a microstruttura ad alta-luce
La microstruttura Light Guide Plate è un materiale a guida luminosa ad alte-prestazioni basato su principi ottici e un design preciso della microstruttura. Il suo vantaggio principale risiede nel raggiungimento di un'efficiente guida della luce, omogeneizzazione e miglioramento della luminosità attraverso array di microstrutture superficiali o interne.
It uses optical-grade PMMA/PS/PP as raw materials, possessing high light transmittance (>90%), bassa perdita, eccellente uniformità e sottigliezza. Ottimizzando la forma, la densità e la disposizione della microstruttura, la luminosità in uscita aumenta del 30% rispetto al tradizionale LGP alla stessa potenza della sorgente luminosa.
Le principali funzioni di High-microstruttura leggera LGP
1. Trasmissione della luce efficiente e perdita di luce ridotta: i tradizionali materiali a guida luminosa soffrono di tassi di perdita di luce del 30%-50% a causa della dispersione interna e della riflessione dell'interfaccia. Microstruttura LGP ad alta luminosità, grazie al design a "rifrazione direzionale" della sua microstruttura
2. Ottenere un'emissione luminosa uniforme e migliorare gli effetti di visualizzazione/illuminazione: nei display LCD o negli scenari di illuminazione a LED, la "distribuzione non uniforme della luce" è un problema comune. La matrice microstrutturale di HLM LGP può disperdere la luce concentrata dalla sorgente luminosa in una sorgente luminosa di superficie uniforme, ottenendo un'uniformità di emissione luminosa dell'85%-95%.
Processo di produzione di LGP ad alta-microstruttura leggera
1. Pretrattamento del substrato
Come substrato vengono selezionate lastre in PMMA, PS o PP di grado-ottico. Il primo passaggio è un processo di "pulizia-asciugatura-taglio": la pulizia a ultrasuoni rimuove olio, polvere e altre impurità dalla superficie del substrato, seguita da un'asciugatura a-temperatura costante.
2. Produzione di stampi microstrutturali
Fotolitografia: il fotoresist è rivestito sulla superficie di un substrato metallico. Una macchina per litografia laser ad alta-precisione trasferisce il modello di microstruttura progettato sul fotoresist, formando uno stampo per il fotoresist.
3. Stampaggio a iniezione per formatura di microstruttura (fase centrale) (adatto per substrati PMMA/PS): la plastica fusa di grado ottico- viene iniettata in uno stampo funzionante contenente la microstruttura. Dopo il mantenimento ad alta-pressione (pressione 50MPa-100MPa) e il raffreddamento, impostare
4. Trattamento superficiale La piastra guida luce sagomata richiede l'ottimizzazione della superficie per migliorare le prestazioni ottiche e la durata: Rivestimento anti-riflettente (AR): un rivestimento anti-riflesso a livello nanometrico viene applicato alla superficie-di emissione della luce della piastra guida luce per ridurre la perdita di luce riflessa dall'interfaccia
5. Test delle prestazioni ottiche
Test di trasmittanza: misurato utilizzando un misuratore di trasmittanza, requisito maggiore o uguale al 90%; Test di uniformità dell'emissione luminosa: scansionato utilizzando un misuratore di luminanza della sorgente luminosa di superficie, requisito maggiore o uguale all'85%;
6. Taglio, imballaggio e spedizione
Le piastre guida luminose qualificate vengono sottoposte al taglio finale (dimensioni adattate in base alle esigenze del cliente), rimuovendo gli scarti dei bordi, quindi vengono imballate utilizzando un imballaggio anti-statico (per evitare che l'elettricità statica attiri la polvere) prima di essere immagazzinate per la spedizione.
Quattro scenari applicativi principali per LGP microstrutturato high-light
L'LGP microstrutturato ad alta-luce, con il suo design della struttura ottica su scala micron-al centro, offre un'elevata trasmissione della luce (oltre l'85%), un fattore di forma ultra-sottile (fino a 0,3 mm) e adattabilità ambientale. Serve quattro settori chiave: elettronica di consumo, automobilistico, commerciale e industriale. Risponde ai requisiti fondamentali di luminosità, uniformità, consumo energetico e affidabilità in questi scenari. È un componente chiave per ottenere un controllo preciso dell'efficienza luminosa nei moderni sistemi ottici. In futuro, la sua applicazione si espanderà verso strutture e integrazione su scala nanometrica, guidate da tecnologie come display flessibili e AR/VR.
Parametri personalizzati delle piastre di guida della luce con microstruttura ad alta-luce
| Materiale: PS/PP/PMMA |
| Opzioni di spessore: 3,0 mm/4,0 mm, ecc. |
| Distribuzione della luce |
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TECNOLOGIA RINA
è un'impresa high-tecnologica specializzata in ricerca, sviluppo, produzione,
vendita di prodotti LED ottici e fornitura di soluzioni di illuminazione ottica in un unico passaggio per i clienti. Fondata nel 2011 a Hong Kong, dopo anni di rapido sviluppo, Rina Tech ha sede e fabbrica a Shenzhen e dispone di tecnici senior professionisti e manager qualificati, di un team di talento per la ricerca e la progettazione dei prodotti.
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Domande frequenti
1. Qual è il vantaggio più grande dell'LGP ad alta-microstruttura leggera rispetto alle tradizionali piastre a guida luminosa?
I maggiori vantaggi dell'LGP ad alta-microstruttura leggera sono "elevata efficienza luminosa + sottigliezza". Le tradizionali piastre di guida della luce si basano sulla stampa a punti per la guida della luce, con conseguente elevata perdita di luce (30%-50%) e uno spessore relativamente grande (tipicamente 2 mm-5 mm); mentre la microstruttura ad alta luminosità LGP utilizza microstrutture per la guida direzionale della luce, riducendo il tasso di perdita di luce al di sotto del 15%, aumentando la luminosità in uscita del 30% e raggiungendo uno spessore di soli 0,3 mm-1 mm, rendendolo più adatto alle esigenze di dispositivi sottili e leggeri.
2. Qual è la durata tipica di un LGP ad alta-microstruttura leggera?
In condizioni operative normali (evitando temperature elevate, umidità elevata e radiazioni ultraviolette dirette), la durata di vita di LGP a microstruttura ad alta-luce può raggiungere 5-8 anni. Il suo substrato (PMMA/PS/PP) ha una buona resistenza all'invecchiamento e il rivestimento antigraffio sulla superficie riduce l'usura. Se utilizzato in display per interni (come TV LCD e monitor di computer), la sua durata può essere ulteriormente estesa fino a 8-10 anni.
3. È possibile personalizzare diversi tipi di microstruttura per LGP ad alta-microstruttura leggera?
SÌ. Il tipo di microstruttura di High-light Microstructure LGP può essere personalizzato in base allo scenario applicativo. I tipi comuni includono array di microlenti (adatti per display LCD, emissione luminosa uniforme), strutture di microprismi (adatte per illuminazione a LED, forte focalizzazione della luce) e strutture a microscanalature (adatte per scatole luminose per esterni, anti-decadimento della luce), ecc. Solo modificando il design della microstruttura dello stampo è possibile produrre il tipo corrispondente di piastra guida luminosa per soddisfare le esigenze ottiche di diversi scenari.
4. Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante l'installazione di High-light Microstructure LGP?
Tre punti da tenere presente durante l'installazione: ① Evitare di toccare la superficie di emissione della luce-direttamente con le mani per evitare che impronte digitali e macchie di olio influenzino la trasmissione della luce. Si consiglia di indossare guanti anti-statici durante il funzionamento; ② Assicurarsi che la piastra guida luminosa sia allineata con la sorgente luminosa (come le strisce LED) durante l'installazione. La distanza tra la sorgente luminosa e la piastra guida luminosa deve essere controllata tra 0,5 mm e 1 mm. Una distanza troppo ravvicinata può facilmente causare punti luminosi, mentre una distanza troppo lontana aumenterà la perdita di luce; ③ Evitare di premere con forza la piastra di guida della luce.
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